2020 년부터 새로운 코로나 바이러스로 인해 발생하는 감염으로 인해 국가가 황폐해질 것입니다. 마스크는 물방울, 혈액, 체액 및 분비물의 침입을 효과적으로 차단하고 바이러스의 확산을 차단할 수 있기 때문에이 단계에서 생명의 필수품이되었습니다. 수요가 급증하고 마스크 리소스가 전국적으로 매우 부족합니다. 많은 곳에서 마스크를 찾기가 어렵습니다. 많은 제조업체들이 긴급 상황에서 마스크 기계의 생산량을 늘 렸지만 생산 과정에서 마스크 인쇄 공정을 무시했습니다. 마스크의 표면 인쇄에는 곰팡이와 많은 양의 잉크가 필요합니다. 금형을 제자리에 놓을 수 없습니다. 대량의 잉크 인쇄는 환경에 큰 영향을 미치므로 시장에 많은 수의 화이트 보드 마스크가 생성됩니다 (정보가 포함 된 마스크 없음). 인쇄되지 않은 마스크가 시장에 유입되면서 파렴치한 상인들에게 기회가 생겼습니다. 또한 일부 열등한 마스크는 시장에서 만연하여 소비자의 건강에 매우 해 롭습니다.
마스크 인식 및 위조 방지 문제를 해결하는 방법이 가장 중요합니다. 이러한 종류의 문제를 해결하는 가장 좋은 방법은 대량 소비자가 마스크 정보를 쉽고 빠르게 식별하고 구매할 수있는 것과 구매할 수없는 것을 파악하는 것입니다. 기업의 경우 마스크 생산 공정의 품질 관리 및 브랜드 구축을 더욱 개선하는 것이 시급합니다.
제품과 브랜드에 대한 로고의 중요성은 자명합니다. 기존의 마킹 방법은 주로 잉크 코딩 기술을 사용하지만, 현재 마스크 제조 공정에서이 기술의 가장 큰 단점은 유연성과 환경 오염으로, 특정 기간에 대규모 마스크 확장이 생산 요구 사항을 충족시킵니다.
레이저 응용은 위의 문제를 잘 해결할 수 있습니다. 유연한 레이저 생산은 현재 다양한 산업 분야에서 대량으로 사용되었습니다. 잉크와 비교할 때 환경 친화적이며 인식하기 쉽습니다. 많은 식품 회사에서 인정하고 사용하고 있습니다. Huagong Laser는 현재 마스크 시장 식별 문제에 대응하여 관련 프로세스 개발 및 실험을 수행했으며 마스크 제품의 고품질 식별을 해결하고 제품의 전반적인 품질을 개선 할 수있는 새로운 레이저 무 잉크 인쇄 기술을 시작했습니다. 마스크의 브랜드 영향력을 향상시킵니다.
01 의료용 보호 마스크 레이저 마킹 원리
재료 특성
의료용 보호 마스크는 부직포 재료로, 방향성 또는 무작위 섬유로 구성됩니다. 일반적으로 SMS 구조 (S 레이어 2 레이어 및 M 레이어 1 레이어)라고하는 다층 구조입니다. 현재 중국에서 가장 많은 레이어 수는 5 개의 레이어, 즉 SMMMS (2 레이어 S 레이어 및 3 레이어 M 레이어)입니다. S는 스펀 본드를 나타내고, M은 배리어 층 또는 멜 트블로운 층 M (멜 트블로운)을 나타내고, 둘 다 폴리 프로필렌 (PP)으로 구성된다. M 층은 멜 트블로운 부직포를 필터 층으로서 사용한다. 섬유는 무작위로 분포되고 복잡한 3 차원 다공성을 갖기 때문에 가장 큰 특징은 초 미세 섬유로 구성된다는 것입니다. 섬유는 큰 비 표면적 및 입자에 대한 강한 흡착 용량을 갖는다. 스프레이 필터 재료 섬유는 무작위로 분포되어 다수의 미세한 기공을 형성하며, 기공이 균일하게 분포되고, 여과 저항이 작고, 여과 효율이 높으며, 이는 부직 의료 보호 마스크의 여과 성능을 만든다 전통적인 거즈 마스크보다 훨씬 우수합니다.
SMS 부직포는 폴리 프로필렌 PP (천연 정균 성 및 소수성)를 주 원료로 사용하며 섬유 직경은 0.5-10um에 이릅니다. 독특한 모세관 구조의 초극세 섬유는 단위 면적 및 표면 적당 섬유 수를 증가시켜 Meltblown 천이 공기 여과성이 우수하고 마스크 재료가 우수합니다. 따라서, 레이저 마킹면은 S 층 폴리 프로필렌으로 제조 된 부직포이다.
레이저 마킹
모든 의료 및 건강 제품과 마찬가지로 위조 방지 마크는 마스크 제품의 중요한 부분입니다.
오늘날, 기존의 잉크 인쇄 기술에 비해 레이저 마킹은 무독성, 무공해, 고효율, 고화질, 고정밀 및 내마모성의 특징을 가지고 있습니다. 기존의 잉크 인쇄 기술 중 하나를 기술적으로 해결했습니다. 일련의 질문. 레이저 마킹 기술은 태어날 때부터 의료 산업을 호위하고 있다고 말할 수 있습니다.
레이저 마킹 기술의 원리는 주로 재료 표면에 에너지 밀도가 높은 레이저를 조사하여 재료의 표면을 기화시켜 깊은 물질을 노출 시키거나 표면의 색을 변화시키는 화학 반응을하는 것입니다. 광 조사의 영향을받는 재료, 영구 마킹 남김. 레이저 가공은 비접촉 가공이므로 공구가 공작물 표면과 직접 마찰을 일으키지 않으므로 레이저 가공 속도가 매우 빠르며 가공 물체의 열에 의해 영향을받는 영역이 작으며 소음이 발생하지 않습니다. 레이저 빔의 에너지 및 빔의 속도가 조정될 수 있기 때문에, 레이저 처리는 상이한 레벨 및 범위에 적용될 수있다.
현재, 레이저 열 처리와 광화학 처리 (냉간 처리라고도 함)라는 두 가지 레이저 처리 원리가 있습니다.
단파장 자외선 레이저를 폴리머에 적용하면 재료의 화학적 결합을 직접 끊어 재료 조각을 작은 입자 또는 기체 방식으로 방출하여 재료를 벗겨 내고 제거하는 목적을 달성합니다. 재료 내부에 부드럽고 명확하며 쉽게 식별 가능한 마크를 생성합니다. 대부분의 에너지는 화학 결합을 파괴하는 데 사용되므로, 에너지가 거의 열 에너지로 변환되지 않아 열 영향 구역 (HAZ) 및 주변 재료의 변화를 기본적으로 제거하고 열에 의해 재료가 변형되지 않도록 보장 할 수 있습니다. .
고부하 에너지를 갖는 냉간 가공 (자외선) 광자는 재료 (특히 유기 재료) 또는 주변 매체에서 화학 결합을 끊어 비열 적 프로세스 파괴를 일으킬 수 있습니다. 이러한 종류의 냉간 가공은 레이저 마킹 가공에서 특별한 의미를 지닙니다. 왜냐하면 열 제거가 아니라 "열적 손상"에 의해 도움을 받고 화학 결합을 끊는 냉간 박리를 일으키지 않기 때문입니다. 따라서, 이는 처리 된 표면층의 내부 층 및 근처 영역에 영향을 미치지 않습니다. 가열 또는 열 변형을 생성합니다.
열 처리 광원에 의해 발생 된 열은 마스크의 외부 및 중간 표면에 손상을 유발하여 마스크의 필터링 가능성에 더 큰 영향을 미치므로 "차가운 가공"UV 레이저를 사용하여 표면을 표시합니다. 마스크.
02 의료용 보호 마스크에 레이저 마킹의 영향 계수
레이저 마킹 속도
레이저 마킹 속도는 단위 시간당 레이저 스캐닝 거리입니다. 마킹 속도를 변경하여 레이저와 재료의 작동 시간을 제어 할 수 있습니다.
위는 재료 표면에 서로 다른 마킹 속도의 영향 변화입니다. 그림에서 알 수 있듯이 Huagong Laser가 채택한 마킹 속도는 2000mm / s ~ 5000mm / s이며 효과는 황색에서 중간 효과로 바뀝니다. 마킹 속도가 느리면 레이저 빔과 재료의 단위 면적 사이의 상호 작용 시간이 길어지고 레이저 빔과 재료의 표면 재료의 탄화가 더 심해지고 열 효과가 증가하여 결과적으로 마킹 효과의 황변 및 마킹의 더 두꺼운 윤곽. 마킹 속도가 점차 가속되면, 레이저 빔이 재료와 상호 작용하는 시간이 단축되어 레이저 빔과 재료의 표면층에있는 재료의 탄화 정도가 감소합니다. 마킹 속도가 특정 값일 때, 탄화가 더 적당하고 최고가 얻어진다. 대조.
레이저 주파수
레이저 반복 주파수는 단위 시간당 방출되는 레이저 빔의 수입니다. 마킹 속도가 일정하면 스팟 오버랩 비율에 영향을줍니다. 그림 2 (b)는 그림 2 (a)보다 황색 표시 효과가 있습니다. 이유를 분석하십시오. 동일한 레이저 출력에서 6OKHZ 레이저의 피크 전력이 가장 높습니다. 동시에 재료에 의해 흡수되는 레이저 빔의 에너지가 증가하고 열 효과가 증가하고 노란색으로 변합니다.
채우기 줄 간격
채우기 선 간격은 선으로 표시 할 텍스트 또는 패턴을 채울 때 인접한 두 개의 채우는 선 사이의 거리를 나타냅니다. 선 간격이 너무 짧고 표시 시간이 길고 재료의 열 영향이 심각하여 등고선이 달라 붙고 표시 효과가 떨어집니다.
03 의료용 보호 마스크 마스크의 레이저 마킹 효과
마스크의 코어 인덱스, 필터링 성능에 대한 레이저 마킹의 영향을 테스트하기 위해 레이저 마킹 된 재료에 대해 엄격한 여과 속도 및 성능 테스트를 수행했습니다. 테스트의 결론은 표시된 재료가 성능에 거의 영향을 미치지 않는다는 것입니다.
