시간은 빠르게, 보이지 않고, 무형적이었다. 시간이 지남에 따라 상황은 물론 문제입니다. 시간을보고 분과 초를 파악하려면 시계가 중요한 역할을합니다.
산업 혁명의 주요 혁신은 정확한 측정과 통일 된 시간 기록입니다. 고대에 지구 곳곳에 흩어져있는 고대 문명에는 원래 고유 한 시간 기록 방법이있었습니다. 1884 년 런던 외곽의 작은 마을 그리니치가 공식적으로 세계 표준 시점으로 설립되었습니다. 그 이후로 전 세계의 시계에는 공통 리듬이 있습니다. 비록 속도와 시간의 방향을 제어 할 수는 없지만 적어도 전세계 사람들은 시계를 통해 시간의 경과를 기록 할 수 있습니다.
좋은 시계는 조각 된 다이얼로 시작합니다! 활자 인쇄에서 기요 쉐 조각, 보석 세팅부터 빛나는 재료 코팅까지. 이러한 기술은 매우 전문적인 기술로, 디자이너와 엔지니어 사이에 미학과 기술이 융합되어 있으며 특수 장비와 자격을 갖춘 직원이 필요합니다. 대부분의 시계 제조사는 단순히 페이스 플레이트를 디자인 한 다음 전문 시계 제작자가 제작합니다.
첫 번째 프로세스 : 기판
고객은 설계 도면을 제출하고 엔지니어는 설계 도면을 엔지니어링 설계 사양 제조 프로세스로 변환 할 책임이 있습니다. 다이얼 작업과 복잡성은 디자인의 정도, 이동 기능 및 필요한 마무리에 따라 다릅니다. 기계를 사용하여 페이스 플레이트에 작은 구멍을 가공하십시오 (시간 눈금, 로고 등을 고정하기 위해). 그런 다음 다이얼을 90--120 비커스로 강화합니다. 그런 다음 다음 장식 공정을 준비하기 위해 청소 및 연마됩니다.
두 번째 과정 : 장식
기 로쉐는 17 세기에 발명 된 오랜 조각 기술입니다. 이 방법은 수세기 동안 다이얼과 케이스를 장식하는 데 사용되었습니다. 본질은 다이얼에서 Hypotrochoid를 조각하는 것입니다. 예전에는 Newsaw 조각 기계가 있었지만 이제는이 과정을 완료하기위한 레이저 장비가 있습니다.
세 번째 과정 : 다이얼 조각
다이얼의 숫자가 완벽하다는 것을 애도 한 적이 있습니까? 이 숫자, 트랙 패턴, 로고 등은 수세기 동안 다이얼에 요판 인쇄되었습니다.
먼저, 다이얼에 필요한 숫자, 스케일 및 로고가 금속판에 새겨 져 인쇄 된 그라비아를 형성합니다 (둘 다 이전에 수작업으로 새겨졌으며 이제는 화학 공정으로 에칭됩니다). 이러한 방식으로, 오목한 눈금 홈에 잉크 잔류 물 만이 있고, 인쇄 유니언은 탄성 실리콘 볼을 사용하여 오목한 판을 눌러 잉크를 픽업 한 다음 다이얼로 옮깁니다!
네 번째 프로세스 : 보석 설정
수년에 걸쳐, 시계 산업은 특이한 재료로 점점 인기를 얻고 있습니다. 롤렉스와 얼과 같은 브랜드는 매우 이상한 재료를 사용하고 있습니다. 400,000 년 전, 석회화 된 산호, 운석, 달마시안 재스퍼, 청금석, 마노, 청록색, 공작석, 호랑이 눈, 백금 광석, 전복 껍질 및 희귀 오팔 등 다양한 보석이 다이얼에 나타납니다. 이국적인 보석을 가공하고 설치하는 것은 매우 어려운 일입니다. 대부분의 보석은 부서지기 쉽고 구멍을 뚫는 것은 쉽지 않습니다. 오늘날 다이얼 제조업체는 레이저 커팅 머신을 사용하여 보석을 가공합니다.
다섯 번째 과정 : 다이얼 채색
다이얼에서 완벽한 색상을 얻는 것도 그 자체로 예술입니다. 금속 도금과 4 색 인쇄의 두 가지 주요 기술이 있습니다. 황색, 장미색 또는 유색 금, 로듐 등 도금을 통해 다양한 색상을 얻을 수 있습니다. 전기 도금의 문제점은 다이얼의 원래 판이 화학 조에 담긴 시간이 매우 정확해야한다는 것입니다. 1 초 더 시간이 지나면 색상이 달라집니다. 4 색 인쇄는 컬러 신문 인쇄와 유사합니다. 핵심은 정확한 위치입니다.
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